低温干化设备利用低温热泵的除湿原理，采用对流热空气干燥污泥，使物料中的水分吸热蒸发到空气中，从而达到降低含水率的目的。

    低温干化设备工作过程中，高温气体主要由压缩机加压转化，然后排除干化过程中产生的水蒸气等冷凝处理。无论是在食品还是其他领域，干燥过程中水蒸气的蒸发是很常见的，因为如果蒸发的水没有及时排出室外，产品就不可以完全干燥。而且干燥时间会增加，造成浪费和资源损失，另一方面，低温污泥干燥设备的设计原理是通过热风直接蒸发水蒸气，然后通过除湿系统快速排出水蒸气，从而达到干燥产品的目的，其次，在低温污泥干化设备中增加了制冷剂节流阀，可以将排出的蒸汽热量吸收到压缩机中进行循环利用，既维持了干化室内的温度，又达到了循环利用的目的。

    低温干化是一种低温（40-80℃）全封闭干燥方式，它有能耗低，无污染，无废气和热量排放的特点，可广泛用于城市污泥、工业污泥、印染污泥、制药污泥、化工污泥、皮革污泥、电镀污泥、电路板污泥、造纸污泥、煤泥等的干化和减量化，内循环低温蒸发产生的蒸汽变成冷凝水（泥水），通过出水口。没有粉尘危害，污泥温度低（＜50℃），不需要冷却就可以直接包装储存，干化污泥可气化、掺烧、焚烧、用作生物燃料、绿化土壤、回收水泥、无害化、稳定化、后期资源化。

    低温干化的工艺过程分为三个过程，这三个过程的具体操作是怎样？

    污泥随热空气一起送入首道工序，内部设有特殊的分散粉碎装置，能快速分散搅拌污泥，加速污泥干燥，使污泥从高湿-无湿、高粘-无粘，在特殊的导向和进料系统作用下自动进入第二道工序，过程中产生的水蒸气从首道工序末端排出。在第二个过程中，采用逆流和涡流干燥，新鲜热空气与污泥反向运动，使湍流大大改善。污泥进一步干燥后，产生的水蒸气从第二工序末端排出，在专用推进器的作用下进入第三工序。流程三采用的是交流加往复式干化，是物料在封料和特制料板的作用下，可以先让湿者做往复式运行以及慢行，让干的先行和快行，达到要求的自动出料，如此一来，整个流程就完成了。污泥经干燥后，体积和数量均有所减少，可满足污泥填埋、焚烧、制砖等处置。为资源重用提供了充分的准备。目前，低温污泥干燥设备是污泥处理处置的理想方式。